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电机控制领域,电机的控制芯片如何选择?

一、电机控制领域,电机的控制芯片如何选择? 32位MCU广泛应用于各个领域,其中工业控制领域是较有特点的一个领域之一。不同于消费电子用量巨大、追求极致的性价比的特点,体量

一、电机控制领域,电机的控制芯片如何选择?

32位MCU广泛应用于各个领域,其中工业控制领域是较有特点的一个领域之一。不同于消费电子用量巨大、追求极致的性价比的特点,体量相对较小的工业级应用市场虽然溢价更高,但对MCU的耐受温度范围、稳定性、可靠性、不良率要求都更为严苛,这对MCU的设计、制造、封装、测试流程都有一定的质量要求。

消费电子市场不振,MCU需求逐年下降。受疫情和经济下行影响,消费电子市场承压,需求不振。近年来,整个消费电子市场对MCU的需求占比逐年下降。消费电子热门MCU型号如030、051等型号需求下滑严重。

汽车电子、工控/医疗市场崛起,MCU行业应用占比逐年上升。疫情带动医疗设备市场需求增长,监护类输液泵类、呼吸类为代表的医疗设备持续国产化,带动国产MCU应用增加。而随着智能制造转型推进,以PLC、运动控制、电机变频、数字电源、测量仪器为代表的工控类MCU应用,,占比也在不断增加。

MCU是实现工业自动化的核心部件,如步进马达、机器手臂、仪器仪表、工业电机等。以工控的主要应用场景——工业机器人为例,为了实现工业机器人所需的复杂运动,需要对电 机的位置、方向、速度和扭矩进行高精度控制,而MCU则可以执行电机控制所需的复杂、高速运算。

工业4.0时代下工业控制市场前景广阔,催涨MCU需求。根据Prismark统计,2019年全球工业控制的市场规模为2310亿美元,预计至2023年全球工业控制的市场规模将达到2600亿 美元,年复合增长率约为3%。根据赛迪顾问的数据,2020年中国工业控制市场规模达到2321亿元,同比增长13.1%。2021年市场规模约达到2600亿元

据前瞻产业研究院,2015年开始,工控行业MCU产品的市场规模呈现波动上升趋势。截至2020年,工控对MCU产品需求规模达到26亿元,预计至2026年,工业控制MCU市场规模达约35亿元

MCU芯片是工控领域的核心部件,在众多工业领域均得到应用,市场规模逐年上涨,随着中国制造2025的稳步推进,MCU规模持续提升,带来更大的市场增量。

MCU芯片能实现数据收集、处理、传输及控制功能,下游应用包括自动化控制、电机控制、工业机器人、仪器仪表类应用等。

工控典型应用场景之一:通用变频器/伺服驱动

【市场体量】根据前瞻产业研究院数据,通用变频市场规模近 560 亿元,同比增长 7%;

【应用场景】通用MCU/DSP可以搭配FPGA、预驱和IGBT,实现伺服电机驱动等功能。根据电机控制精度的不同要求, 对MCU资源要求有所不同。此处仅以伺服电机为例——

【代表型号】CKS32F407VGT6、 CKS32F407ZIT6

【MCU市场体量】估5.6亿元;用量折合20kk/年,1.67kk/月

工控典型应用场景之二:伺服控制系统

【市场体量】根据睿工业统计数据,通用伺服控制市场规模近 233 亿元,同比增长 35%;

【应用场景】通用MCU/DSP可以搭配FPGA,实现伺服控制功能。

【代表型号】CKS32F407ZGT6、 CKS32F407ZET6

【MCU市场体量】估2.33亿元;用量折合8.32kk/年,690k/月

工控典型应用场景之三:PLC

【市场体量】根据睿工业统计数据,PLC 市场规模近 158 亿元,同比增长 21%;

【应用场景】通用MCU可以应用于可编程逻辑控制器(PLC),用于控制生产过程。

【代表型号】CKS32F103VET6、CKS32F407VGT6

【MCU市场体量】估1.58亿元,用量折合5.64kk /年,470k/月

中国工业控制MCU市场体量为26亿元,属利基市场。在消费电子市场调整回落的时间段内,与汽车电子、医疗板块共同成为MCU市场增长驱动力,这三块领域也是未来各大MCU厂商争夺的主阵地之一。

二、电机控制芯片

电机控制芯片:提升电动机性能的关键

随着科技的不断进步和人们对能源的关注,电动机在各个领域的应用越来越广泛。而要使电动机更加高效、稳定和可靠,电机控制芯片成为了不可或缺的关键技术。本文将介绍电机控制芯片的作用、特点以及未来发展方向。

什么是电机控制芯片?

电机控制芯片是一种集成电路,被用于控制电动机的运行、速度和转矩等参数。它通过传感器采集电动机的相关信息,并根据预设的算法来控制电机的工作状态。电机控制芯片在自动化系统、工业控制、家用电器等领域发挥着重要的作用。

电机控制芯片的作用

电机控制芯片在电动机和控制系统之间起到了桥梁的作用。它能够将控制信号转化为电动机所需要的驱动信号,从而控制电机的运行状态。通过电机控制芯片,我们可以实现电动机的运行、启停、速度调节、转向控制等功能,实现对电动机的精确控制。

此外,电机控制芯片还能够对电动机进行保护控制,防止过载、短路和过热等情况的发生。它能够监测电机的工作状态,及时发出警报并采取相应的措施,保证电机的安全运行。

电机控制芯片的特点

  • 高集成度:电机控制芯片集成了多种功能,如驱动、传感、保护等,大大简化了系统设计。
  • 高精度:电机控制芯片采用了先进的控制算法和精确的传感器,能够实现精确的电机控制。
  • 高效能:电机控制芯片在处理速度和功耗上做了优化,能够提高整个系统的效率和性能。
  • 可靠性强:电机控制芯片采用了可靠的电气元件和工艺,能够在严苛的工作环境下稳定工作。
  • 易于使用:电机控制芯片提供了友好的开发接口和软件支持,使得使用者能够快速上手并进行开发和调试。

电机控制芯片的未来发展

随着电动汽车、工业自动化等领域的快速发展,电机控制芯片也面临着更高的要求和挑战。未来,电机控制芯片将继续追求更高的集成度、更高的精度和更低的功耗。同时,它还将更好地与人工智能、物联网等新兴技术相结合,实现电机的智能化控制和优化。

此外,电机控制芯片还将更加注重可靠性和安全性。在关键领域,如医疗器械、航空航天等,对电机的可靠性和安全性要求极高。未来的电机控制芯片将具备更强的故障检测和保护功能,以确保系统的安全运行。

综上所述,电机控制芯片是电动机性能提升的关键。它能够实现对电动机的精确控制和保护,提高电动机的效率和可靠性。未来,电机控制芯片将继续发展,实现更高级的功能和更好的性能,为各个领域的电动机应用带来更大的发展空间。

三、直流无刷电机驱动芯片

直流无刷电机驱动芯片:高效驱动现代电动设备的关键

直流无刷电机是现代电动设备中广泛使用的关键组件之一。而要实现对无刷电机的高效驱动则需要先选用合适的直流无刷电机驱动芯片。本文将介绍直流无刷电机驱动芯片的作用、特点以及应用场景,并重点介绍了几种市场上常见的直流无刷电机驱动芯片。

直流无刷电机驱动芯片的作用和特点

直流无刷电机驱动芯片是用于控制直流无刷电机的关键元件。它通过将电能转换为机械能,从而实现电动设备的正常运转。直流无刷电机驱动芯片具有以下几个重要特点:

  • 高效性:直流无刷电机驱动芯片通过先进的电路设计和控制算法,能够有效提高电机的效率,减少能量损耗。
  • 可调性:直流无刷电机驱动芯片具备多项可调参数,能够适应不同的工作条件和应用需求。
  • 稳定性:直流无刷电机驱动芯片采用精密的电流和速度控制技术,能够保持电机运行的稳定性和精确性。
  • 可靠性:直流无刷电机驱动芯片具备较高的耐压和抗干扰能力,能够在恶劣环境下稳定运行。

直流无刷电机驱动芯片的应用场景

直流无刷电机驱动芯片广泛应用于各种电动设备和机械设备中,包括:

  • 电动车辆:直流无刷电机驱动芯片是电动车辆动力传动系统的核心组成部分。
  • 工业自动化:直流无刷电机驱动芯片在工业自动化领域中,可实现高精度的位置和速度控制。
  • 家电产品:直流无刷电机驱动芯片在家电产品中的应用包括风扇、洗衣机、空调等。
  • 医疗设备:直流无刷电机驱动芯片在医疗设备中扮演着关键的角色,如医疗注射泵、手术器械等。
  • 机器人:直流无刷电机驱动芯片能够为机器人提供高效、稳定的动力输出。

市场上常见的直流无刷电机驱动芯片

市场上存在多种直流无刷电机驱动芯片供选择。以下是几种常见的直流无刷电机驱动芯片:

1. 模拟驱动芯片

模拟驱动芯片是一种传统的无刷电机驱动芯片,通过模拟电路控制电机的转速和方向。它具有简单、成本低廉的特点,但在控制精度和效率方面相对较低。

2. 数字驱动芯片

数字驱动芯片采用数字信号处理器和高频PWM技术,实现对电机的精确控制。它具有高效、高精度的特点,适用于对电机控制要求较高的应用。

3. 嵌入式驱动芯片

嵌入式驱动芯片是一种集成度较高的直流无刷电机驱动芯片,可以直接与主控芯片进行通信。它具有体积小、功耗低、工作稳定的特点,适用于对驱动芯片集成度要求较高的应用领域。

结语

随着电动设备的普及与市场的快速发展,直流无刷电机驱动芯片的需求也越来越高。选用合适的直流无刷电机驱动芯片不仅能够提高电动设备的效率和性能,还能够为用户提供更好的使用体验。

本文介绍了直流无刷电机驱动芯片的作用、特点及应用场景,并重点介绍了几种市场上常见的直流无刷电机驱动芯片。希望能够对读者在选择和应用直流无刷电机驱动芯片时有所帮助。

四、电机驱动芯片原理?

电机驱动芯片采用的是标准的TTL逻辑电平信号控制,有两个控制终端,允许或禁止装置工作不受到输入信号的影响,具有逻辑电源输入端子,能够使内部逻辑电路部分工作在低压处可连接外部检测电阻,从而将变化量反馈到控制电路。电机驱动芯片由四个DMOS管集成,形成一个标准的H型驱动桥。充电泵电路通过充电泵电路为上桥臂的两个开关管提供门控电压,充电泵电路的工作频率组成在300 kHz左右。

五、电机驱动芯片和电机控制芯片是一回事吗?

驱动芯片一般是功率器件,直接连接电机的绕组。控制芯片一般是信号调理器件,比如相序处理、PID调节、反馈等驱动芯片主要有驱动作用,主板驱动包括芯片组驱动,芯片组驱动只是其中比较重要的部分,主板驱动包括芯片组,显卡,声卡,网卡,SCSI等

输出驱动器模块是由配置为全H桥的低RDSon N沟道功率MOSFET组成,可以根据用户产品具体用途可选择具体的芯片

六、为什么要用电机驱动芯片驱动电机?

驱动芯片主要有驱动作用,将输入的弱电信号放大成足够强,用于外部设备的强电信号。需要安培级的驱动电流一般是驱动电机或者电力电子设备等,根据用户产品具体用途才可能选择具体的芯片,比如耐压,稳态/暂态性能等等要求。

电机驱动芯片特点是采用标准的TTL逻辑电平信号控制,并且具有两个使能控制端,可以在不受输入信号影响的情况下允许或禁止器件工作,除此还有一个逻辑电源输入端,可以使内部逻辑电路部分在低电压下工作;外接检测电阻,将变化量反馈给控制电路。

七、无刷电机驱动芯片原理?

三相驱动桥

无刷电机的三相全桥驱动电路,使用六个N沟道的MOSFET管(Q1~Q6)做功率输出元件,工作时输出电流可达数十安。为便于描述,该电路有以下默认约定:Q1/Q2/a3称做驱动桥的“上臂”,Q4/Q5/Q6称做“下臂”。

连接到二极管和电容组成的倍压整流电路(原理请自行分析),为上臂驱动管提供两倍于电源电压(2×11V)的上拉电平,使上臂MOSFET在工作时有足够高的VGS压差,降低MOSFET大电流输出时的导通内阻,详细数据可参考MoS管DataSheet。

上臂MOS管的G极分别由Q7/a8/a9驱动,在工作时只起到导通换相的作用。下臂MoS由MCU的PWM输出口直接驱动,注意所选用的MCU管脚要有推挽输出特性

八、国内电机驱动芯片排名?

据中国内地芯片组织调查问卷显示当今中国内地电机驱动芯片排名第一的是纳盛达芯片,排名第二的是酷洋芯片,排名第三的是科伦芯片。

九、电机驱动芯片有哪些?

据中国内地芯片组织调查问卷显示当今中国内地电机驱动芯片

排名第一的是纳盛达芯片,

排名第二的是酷洋芯片,

排名第三的是科伦芯片。

十、电机驱动芯片怎么接线?

接PWM,接正反转控制引脚,具体看芯片资料

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