一、电镀液配方大全?
今天很高兴来来回答这个问题,电镀液的配制方法:
(1)在镀槽中添5%左右体积的蒸馏水后,把计算量的配位剂和导电盐类等化学药品在搅拌条件下逐渐加入,使它溶解在水中,还应对电镀液及时进行加热或降温,促使化学药品全部溶解。
(2)把计算量的主盐类化学药品溶解在以上电镀液中,还可先在另一容器中用少量蒸馏水调成糊状后再加入。
主盐的加入要在加入配位剂后进行,充分保证主盐的溶解和配位化合。
(3)把添加剂、光亮剂等化学药品分别溶解在另外的容器中,再加入以上电镀掖中。
(4)补充蒸馏水达到规定体积,调整电镀液pH值后,再过滤、分析凋整、进行通电处理,试镀合格后应正常使用。
二、电镀液的配方?
金刚石工具耐磨不耐磨,与许多因素有关,比如金刚石质量,好的金刚石不仅锋利,而且不易破碎,就比较耐磨;镀层性能,不仅要有一定硬度,还要有一定韧性,要得到这样的镀层,一方面要有好的配方,一方面要掌握正确的操作条件,比如镍钴合金镀液就比纯镍镀液好,但是如果掌握不好,镀层中镍钴比例达不到要求,或者两者比例波动较大,镀层性能就不稳定,要使镀层中钴含量达到一定比例(通常要25-30%),最好是同时使用镍钴阳极,并且按一定比例分配阳极电流。
至于外观发绿,是由于金刚石密度大同时埋入度较低造成的 至于镀液配方,有很多种,大致都是以所谓“瓦特镍”配方为基础衍生的,基础配方就是:硫酸镍250-300(克/升,以下同),氯化镍35-40(或氯化钠14-18),硼酸30-35,在此基础上加硫酸钴20-30,即成镍钴合金配方,降低硫酸钴的含量,再加硫酸锰1,即成镍钴锰三元合金配方等等,往往还要加润湿剂十二烷基硫酸钠,柔软剂糖精,光亮剂(1,4-丁炔二醇)等,以进一步改善镀层性能。
三、镍电镀液配方?
电镀镍镀液,所述镀液组成为:硫酸镍,氯化镍,硼酸,硫酸钾,十二烷基磺酸钠,柠檬酸三钠,无水乙酸钠,乙氧化丁炔二醇,丙酸,余量为水。
四、电镀镍液配方比例?
常用的镍电镀液配方比例如下:
镍盐:NiCl2(氯化镍) 80g/L
(硫酸):H2SO4 8g/L
碱:NaOH 5g/L
硝酸:HNO3 5g/L
表面活性剂:1g/L
以上就是电镀镍液配方的比例。
五、电镀金刚线电镀液主要配方?
电镀金刚石线锯要求速度快,需要较大电流,因而多用氨基磺酸盐镀液,这种镀液允许在较大电流密度下使用。推荐一个配方:氨基磺酸镍600克每升,硼酸35克每升,氯化镍10克每升。pH值4,温度60℃。
六、电镀铜液配方与制作?
氰化镀铜-锌合金溶液的配置如下:
1.将氰化钠用水溶解后,取2/3溶液来溶解氰化亚铜,将余下的1/3溶液来溶解氰化锌,然后将两种溶液合并;
2.将碳酸钠、酒石酸钾钠、氢氧化钠溶解后加入槽中;
3.加入氨水或氯化铵;
4.将槽液稀释至总体积,以小电流密度电解数小时候进行试镀。
七、电镀紫色配方?
如果是以蓝色为底料的话,可以取少许的蓝色颜料和红色颜料,将其搅拌均匀紫色可以用蓝色和红色混合在一起,如果需要紫红色的话,则可以适当多加一些红色,需要蓝紫色的话就多加一点蓝色混合。
2.一般蓝色和红色的比例为1:1就能制出紫色,如果需要淡紫色就可以加适量白色颜料调配。
八、电镀镍配方?
常用的镍电镀液配方比例如下:
镍盐:NiCl2(氯化镍) 80g/L
(硫酸):H2SO4 8g/L
碱:NaOH 5g/L
硝酸:HNO3 5g/L
表面活性剂:1g/L
以上就是电镀镍液配方的比例。
九、电镀药水配方?
电镀药水的配方如下:硫酸铜80-150g/L,氯化铜50-90g/L,硫酸钠40-70g/L,硫酸钾60-120g/L,光亮剂5-30g/L,湿润剂5-20g/L,缓冲剂25-55g/L,加去离子水至1000ml,取去离子水置于容器中,称取适量的光亮剂、湿润剂,搅拌至溶解;再称取适量的硫酸铜、硫氯化铜加入到溶液中,常温下搅拌至溶解;
再将硫酸钠、硫酸钾加入到溶液中,将上述溶液加热至55-65℃,边加热边搅拌,再用缓冲剂调节溶液的PH值,本发明形成的镀层延展性好、无脆性,表面光亮,平整度高,均镀和深镀能力强,电流效率高,电镀液无毒性,镀层高密度区不会烧焦。
十、电镀铜配方?
配方为
焦磷酸盐、酒石酸盐、乙二胺、配制的无氰电解液,焦磷酸盐,这几种物质。
碱性镀铜和酸性镀铜二法。通常为了获得较薄的细致光滑的铜镀层,将表面除去油锈的钢铁等制件作阴极,纯铜板作阳极,挂于含有氰化亚铜、氰化钠和碳酸钠等成分的碱性电镀液中,进行碱性(氰化物)镀铜。为了获得较厚的铜镀层,必须先将镀件进行碱性镀铜,再置于含有硫酸铜、硫酸镍和硫酸等成分的电解液中,进行酸性镀铜。
此外,还有焦磷酸盐、酒石酸盐、乙二胺等配制的无氰电解液。焦磷酸盐电解液已被广泛采用。