工业4.0智能制造，自动化，物联网，工业4.0需要什么专业的人才？

一、工业4.0智能制造，自动化，物联网，工业4.0需要什么专业的人才？

　　(1)面向物联网行业，从事物联网的通信架构、网络协议、信息安全等的设计、开发、管理与维护。　　(2)主要面向岗位包括：物联网系统设计架构师、物联网系统管理员、网络应用系统管理员、物联网应用系统开发工程师等核心职业岗位以及物联网设备技术支持与营销等相关职业岗位。目前通信网络发展中就业前景看好。

二、工业物联网4.0

工业物联网4.0的发展与应用

工业物联网4.0是当今工业界备受关注的热门话题之一，其在制造业、生产流程优化、设备管理等方面展现出巨大的潜力。随着技术的不断发展和进步，工业物联网4.0的应用正在全面改变着传统工业生产模式，推动着工业智能化的进程。

在工业物联网4.0的概念中，“4.0”代表了第四次工业革命，是指通过物联网技术来连接和管理整个生产过程，实现自动化、智能化、数字化的生产模式。工业物联网4.0不仅关注设备之间的连接与通信，更强调数据的采集、分析与应用，是一种结合了物联网、大数据、人工智能等技术的全新生产模式。

工业物联网4.0的特点

• 1. 智能化：工业物联网4.0利用各种传感器、设备节点及智能系统实现设备和工厂的智能化，提高生产效率。
• 2. 自动化：通过物联网技术实现设备、机器之间的自动连接和数据交换，减少人为干预，提升生产自动化水平。
• 3. 可视化：工业物联网4.0通过数据采集、分析，将生产过程转化为数字化信息展示，帮助企业实时监控生产状况。
• 4. 柔性化：根据市场需求和生产情况，工业物联网4.0可以灵活调整生产计划和生产流程，提高生产柔性。
• 5. 集成化：将各个部分的生产环节连接在一起，实现设备、人员和系统的高效集成，优化整个生产过程。

工业物联网4.0在制造业中的应用

在制造业领域，工业物联网4.0的应用已经渗透到生产、管理、检测等各个方面，为企业带来了诸多好处和机遇。下面以几个方面来介绍工业物联网4.0在制造业中的应用：

生产优化

通过实时监测和分析生产数据，工业物联网4.0可以帮助企业优化生产计划，减少生产线闲置时间，提高设备利用率，从而降低生产成本，提高生产效率。

设备管理

利用工业物联网4.0技术，企业可以实现对设备的远程监控、故障预测和预防性维护，提高设备的稳定性和可靠性，减少生产中断时间，降低维护成本。

质量控制

借助工业物联网4.0的数据采集和分析功能，企业可以实时监测生产过程中的关键参数，及时发现问题并采取措施，提高产品质量，减少次品率。

供应链管理

工业物联网4.0可以实现供应链各环节的信息共享和实时监控，帮助企业实现供需匹配、缩短交付周期，优化供应链管理，降低库存成本，提高物流效率。

结语

工业物联网4.0作为新一代工业生产模式，将为制造业带来更多机遇和挑战。随着技术的不断进步和应用，工业物联网4.0将在制造业的各个领域发挥越来越重要的作用，推动着工业智能化、数字化的进程。

三、工业物联网4.0版

四、工业 4.0、工业物联网、能源互联网都有什么区别和联系？

工业4.0、工业互联网、能源互联网这几个概念，本质都是互联网深度参与到工业生产、能源领域中，从而将生产力提升到一个全新的高度。过去10年是消费者互联网的10年。上一波互联网浪潮中，互联网在全球连接起数十亿人，同时也造就了Google、亚马逊这样的互联网巨头。互联网在流通、消费、零售、沟通行业的高潮已经到了，也快结束了。

而互联网在工业生产、能源领域的改造还有巨大的空间。因此德国政府将工业4.0上升为国家战略，GE认为工业互联网革命可以再造一个美国经济，而中国以远景能源为代表的企业正致力于构建将改变未来能源图景的能源互联网。

互联网激活传统工业生产和能源将是不可绕开的必由之路，是未来世界较大的一波浪潮。

工业互联网：再造一个美国经济

在工业革命和互联网革命之后，GE提出了工业互联网革命（Industrial Internet Revolution），GE董事长杰夫•伊梅尔特称，一个开放、全球化的网络，将人、数据和机器连接起来。工业互联网推崇的是利用物联网和软件定义的设备，来充分开启工业领域的巨大效益。

根据GE的预测，在美国工业互联网能够使生产率每年提高1%-1.5%，那么未来20年，它将使美国人的平均收入比当前水平提高25%-40%，工业互联网在此期间会为全球GDP增加10-15万亿美元，相当于再造一个美国经济。截至目前，GE已推出24种工业互联网产品，涵盖石油天然气平台监测管理、铁路机车效率分析等。

GE提出的工业互联网可以看做是工业网络的升级，有两点显著差异：

一是联网节点数的暴增，对GE来说，其遍布全球的航空发动机、大型医疗设备都要连入同一个网络。那么，利用目前的商业互联网成熟的基础设施和技术就成了顺其自然的事。这样就打通了工业网络和商业互联网，形成一个统一的网络，携带着移动设备的人也将成为其中的节点。

二是需要云端的数据分析系统，对大量机器发来的海量工业数据进行深度分析和决策。这需要工业领域的专业知识，也是整个网络实现的重点和难点。

智能机器、高级分析和工作中的人是工业互联网的关键元素。

能源互联网：大幅提升能源产生和消费的效率，最终形成能源交易和能源资产交易两个市场

全球能源互联网技术领军企业远景能源率先提出了能源互联网这一概念。远景能源认为，能源的市场化、民主化、去中心化、智能化、物联化等趋势将注定要颠覆现有的能源行业。新的能源体系特征需要能源互联网，同时“能源互联网”将具备“智慧、能自学习、能进化”的生命体特征。

物联是基础：能源互联网用先进的传感器、控制和软件应用程序，将能源生产端、能源传输端、能源消费端的数以亿计的设备、机器、系统连接起来，形成了能源互联网的“物联基础”。

大数据分析、机器学习和预测是能源互联网实现生命体特征的重要技术支撑：能源互联网通过整合运行数据、天气数据、气象数据、电网数据、电力市场数据等，进行大数据分析、负荷预测、发电预测、机器学习，打通并优化能源生产和能源消费端的运作效率，需求和供应将可以进行随时的动态调整。

智能发电、用电、储电设备，最终都将接入网络，借助信息流，形成自我对话。

能源互联网巨大的价值创造：

1. 能源产生和消费的效率大幅提升

2. 形成能源资产交易的自由市场

3. 形成能源交易的自由市场

能源互联网与工业互联网最大的区别是，能源互联网最终要走向消费端，例如智能家庭、智慧社区、电动汽车、家庭能源管理等，这是工业互联网并不涉及的领域。走入消费端的能源互联网将具备更大的想象空间和创新的商业模式。

工业4.0：工厂的自动化

工业4.0（Industry 4.0）是德国政府《高技术战略2020》确定的十大未来项目之一，并已上升为国家战略。工业4.0可以理解为工厂的自动化，或者是未来工厂。西门子抢占先机，单独成立了数字工厂事业部，通过一系列工业软件领域的并购集成了目前全球较先进的生产管理系统，以及生产过程软件，完成从硬件专业提供商到“软硬结合”的系统解决方案“大管家”的跨越。

工业4.0的战略要点可以概括为：建设一个网络、研究两大主题、实现三项集成。

建设一个网络：信息物理系统网络。信息物理系统就是将物理设备连接到互联网上，让物理设备具有计算、通信、精确控制、远程协调和自治等五大功能，从而实现虚拟网络世界与现实物理世界的融合。虚拟网络-实体物理网络系统（CPS）包括智能机器、储存系统和生产设施，各个部分能够相互独立地自动交换信息、触发动作和控制。而物联网、服务网以及数据网是“工业4.0”的基础。

研究两大主题：智能工厂和智能生产。“智能工厂”是未来智能基础设施的关键组成部分，重点研究智能化生产系统及过程以及网络化分布生产设施的实现。“智能生产”的侧重点在于将人机互动、智能物流管理、3D打印等先进技术应用于整个工业生产过程，从而形成高度灵活、个性化、网络化的产业链。生产流程智能化是实现工业4.0的关键。

实现三项集成：横向集成、纵向集成与端对端的集成。“工业4.0”将无处不在的传感器、嵌入式终端系统、智能控制系统、通信设施通过虚拟网络-实体物理网络系统CPS形成一个智能网络，使人与人、人与机器、机器与机器以及服务与服务之间能够互联，从而实现横向、纵向和端对端的高度集成。“横向集成”是企业之间通过价值链以及信息网络所实现的一种资源整合，是为了实现各企业间的无缝合作，提供实时产品与服务；“纵向集成”是基于未来智能工厂中网络化的制造体系，实现个性化定制生产，替代传统的固定式生产流程（如生产流水线）；“端对端集成”是指贯穿整个价值链的工程化数字集成，是在所有终端数字化的前提下实现的基于价值链与不同公司之间的一种整合，这将最大限度地实现个性化定制。

五、物联网对工业4.0的看法

物联网对工业4.0的看法

物联网作为当今科技领域中备受关注的话题之一，对于工业4.0的发展起着举足轻重的作用。它不仅仅是一种技术，更是一种思维方式和未来发展的方向。物联网通过将传感器、设备和系统进行连接和互联，实现了实时数据收集、分析和交互，为工业4.0的数字化转型提供了无限可能。

在工业领域，物联网的应用领域非常广泛。从智能制造、智能物流到智能仓储等方面，物联网技术的介入使得生产过程更加智能化和高效化。通过将各种设备和信息进行互联，实现了设备之间的智能协同工作，大大提升了生产效率和品质。

与传统的工业模式相比，物联网带来了许多革命性的改变。过去需要人工干预的环节现在可以由智能系统自动完成，大大降低了人力成本和工作风险。而且物联网技术还可以实现设备的远程监控和管理，让生产管理者能够随时随地了解生产情况，做出及时的决策。

除了对生产过程的影响，物联网还对产品的研发和设计起到了积极的作用。通过收集和分析产品在使用过程中的数据，生产企业可以及时了解产品的性能和健康状况，为产品的改进和升级提供重要参考。这种基于数据的产品设计方式，使得产品更加贴近用户需求，提升了产品的竞争力。

另外，物联网还推动了工业生态的创新和升级。通过物联网技术的应用，不同企业之间可以实现设备和信息的共享，形成更加开放和融合的生态系统。这种生态系统的建立，不仅促进了产业间的合作与共赢，还为新的产业发展模式提供了契机。

然而，物联网在工业4.0中的应用也面临着一些挑战。首先是安全性问题，随着物联网设备的增多，安全漏洞和数据泄露的风险大大增加。因此，加强物联网系统的安全防护至关重要，包括数据加密、访问控制等措施。其次是标准化和互操作性的问题，不同厂商的设备和系统存在着兼容性不足的情况，这给物联网的推广和应用带来了一定的难度。

总的来说，物联网对工业4.0的发展有着深远的影响，极大地推动了生产方式和管理模式的革新。随着技术的不断进步和应用的深化，相信物联网必将在工业领域发挥越来越重要的作用，为工业4.0的实现提供强有力的支撑。

六、工业互联网4.0

工业互联网4.0

什么是工业互联网4.0？

工业互联网4.0是指将互联网技术与传统工业深度融合，通过数据智能化、网络连接化、系统集成化等手段，实现工业生产方式的升级和优化。

工业互联网4.0的特点

工业互联网4.0以智能化作为核心，具有以下几个显著特点：

• 高度集成：工业互联网4.0将传感器、设备、机器人等各类元素紧密结合，形成高度集成的智能系统，实现生产全过程的智能化管理。
• 数据驱动：通过大数据、云计算等技术，工业互联网4.0能够实时收集、分析和处理海量的生产数据，为生产决策提供准确、可靠的依据。
• 跨界融合：工业互联网4.0打破了传统产业壁垒，推动不同行业之间的融合与协同，加速创新和业务模式的变革。
• 灵活可控：工业互联网4.0通过软件定义的方式，实现生产过程的灵活调整和优化，提高资源利用效率和生产效率。
• 安全可靠：工业互联网4.0注重信息安全和隐私保护，建立完善的网络安全体系，确保工业系统的安全稳定运行。

工业互联网4.0的应用场景

工业互联网4.0在各个行业都拥有广泛的应用场景，以下是几个典型的例子：

• 智能制造：工业互联网4.0可以实现生产流程的智能化管理，包括物料采购、生产计划、设备监控等环节，提高生产效率和质量。
• 智慧物流：通过工业互联网4.0，物流企业可以实时监控货物运输状态，优化运输路线和运力分配，提高物流配送效率。
• 智能能源：利用工业互联网4.0，能源企业可以实现对能源供应链的智能管理，提高能源的利用效率和运营效益。
• 智慧农业：通过工业互联网4.0，农业企业可以实现农田的远程监测和自动化控制，提高农产品的产量和质量。
• 智慧城市：工业互联网4.0可以实现城市基础设施的联网和智能化管理，提升城市的运行效率和居民的生活质量。

工业互联网4.0的发展前景

工业互联网4.0具有巨大的发展潜力和广阔的应用前景。随着计算机技术、人工智能技术、物联网技术的不断进步，工业互联网4.0将在各个行业得到广泛应用。

工业互联网4.0的发展有助于提升我国制造业的竞争力和创新能力，推动产业结构的优化升级，促进经济的可持续发展。

同时，工业互联网4.0也面临一些挑战和问题，比如信息安全风险、技术标准与互操作性等方面的挑战。

因此，政府、企业和研究机构应加强合作，推动工业互联网4.0的发展，共同应对挑战，实现我国制造业的转型升级和可持续发展。

总之，工业互联网4.0是未来工业发展的重要方向，将深刻改变传统工业生产模式，提升生产效率和质量，推动经济社会的进步和创新。

七、互联网 工业4.0

随着互联网的飞速发展，工业4.0概念逐渐进入人们的视野。工业4.0作为第四次工业革命的代表，正在对传统工业模式带来巨大的冲击和改变。在这个数字化时代，互联网与工业正日益融合，为企业带来无限的创新和发展机遇。

1. 互联网与工业的融合

互联网的出现极大地改变了我们的生活方式和工作方式。而工业作为社会发展的支柱之一，也不可避免地受到了互联网的影响和改变。互联网与工业的融合，正成为新时代的发展趋势。

工业4.0概念的核心就是互联网与工业的深度融合。互联网技术的应用可以使传统工业实现数字化、网络化和智能化，使得企业的生产制造更加高效、智能和灵活。

2. 互联网+制造业带来的变革

工业4.0的到来，给制造业带来了巨大的变革。互联网作为一种新兴技术，为制造业注入了新的活力和能量。

首先，互联网+制造业，使得供应链管理更加高效。传统的供应链管理需要大量的人力和物力投入，而互联网技术的应用可以实现供需信息的实时传递和共享，降低了物流成本，提高了供应链的整体效率。

其次，互联网+制造业，推动了个性化生产的实现。传统的工业生产模式通常是大规模、批量生产，而互联网的出现让个性化生产变得更加容易。通过与互联网的连接，企业可以更好地了解消费者的需求，实现按需生产，提供更加个性化的产品和服务。

再次，互联网+制造业，加速了创新和研发的进程。互联网的快速发展，为企业的创新和研发提供了更广阔的平台。借助互联网技术，企业可以更加方便地进行市场调研和产品定位，快速响应市场需求，推出更加符合消费者需求的新产品。

3. 工业4.0的挑战与机遇

尽管工业4.0给制造业带来了巨大的机遇，但同时也面临着一些挑战。

首先，技术的更新换代速度较快，企业需要不断跟进和更新技术。随着互联网技术的快速发展，新的技术和应用层出不穷。企业如果不能及时掌握和应用这些新技术，可能会被竞争对手抢占先机。

其次，信息安全问题亟待解决。在互联网和工业深度融合的过程中，大量的数据和信息在传输和处理的过程中会面临泄漏和攻击的风险。如何保障数据和信息的安全，是工业4.0发展过程中亟需解决的问题。

再次，人才培养和转型是一大挑战。工业4.0要求企业具备更高水平的技术和管理人才。但目前相关人才的供给还无法满足工业4.0的需求，企业需要加大对人才培养和转型的投入。

然而，面对这些挑战，工业4.0依然带来了巨大的机遇。工业4.0的实施可以提高企业的竞争力和市场份额，推动整个制造业的升级和转型。

4. 工业4.0的发展趋势

工业4.0作为当前的热点话题，其发展趋势备受关注。

首先，工业4.0将越来越注重智能制造。随着人工智能、大数据和物联网技术的不断发展，工业4.0将进一步实现智能化生产和管理。智能制造将成为工业4.0发展的重要方向。

其次，工业4.0将促进数字化转型。在工业4.0的背景下，传统制造业需要加速数字化转型，实现生产过程的数字化、信息化和智能化。数字化转型将成为制造业升级的关键驱动力。

再次，工业4.0将加强与互联网的融合。互联网的快速发展为工业4.0提供了更广阔的发展空间。工业4.0将进一步加强与互联网的融合，推动传统工业向数字化、网络化和智能化方向发展。

总的来说，互联网与工业的融合是不可逆转的趋势。工业4.0的发展将为制造业带来巨大的变革和发展机遇。企业需要紧跟时代的步伐，积极拥抱互联网，加速转型升级，实现可持续发展。

八、工业4.0和工业互联网的异同？

两者都是为了实现智能制造而提出的，工业4.0是由德国工程院、弗劳恩霍夫协会、西门子公司等联合发起的，并由德国政府纳入《高技术战略2020》，成为国家十大未来项目之一；工业互联网则是由美国通用电气公司发起的，并由AT&T、思科、通用电气、IBM和英特尔成立工业互联网联盟进行推广的。“工业4.0”是一个偏生产过程当中的自动化概念，而“工业互联网”则更像是一种生态的概念，最终实现一种最优运行方案的输出。

前者关注的是生产过程的智能化，后者则是生产设备的智能化。为了实现智能制造，中国也推出中国制造2025，在纲领的号召下出现了一批优秀的（如：航天云网、中软honeycomb、东方国信Cloudiip、用友精智、根云等）助力中国成为智能制造强国的平台。

九、工业4.0与互联网

工业4.0与互联网的融合正以惊人的速度改变着我们生活与工作的方方面面。随着科技的不断进步和信息技术的快速发展，工业4.0将生产与互联网技术相结合，为企业带来了巨大的机遇和挑战。

工业4.0的定义与特点

工业4.0，即第四次工业革命，是以互联网为基础，通过物联网、大数据、人工智能等技术的应用实现生产自动化、数字化、网络化和智能化的工业模式。与传统的工业生产模式相比，工业4.0具有以下几个显著特点：

• 高度自动化：工业4.0将智能机器人和自动化生产线引入生产过程，实现高度的自动化生产。
• 网络化生产：通过物联网技术实现生产设备之间的互联互通，形成一个高效、智能的网络化生产系统。
• 大数据应用：通过采集和分析大量的生产数据，进行智能化决策和优化生产过程。
• 定制化生产：工业4.0将智能制造与个性化定制相结合，实现按需生产。

互联网对工业4.0的影响

互联网作为工业4.0的基础，对其发展产生了深远的影响。

首先，互联网为工业4.0提供了丰富的数据资源。通过互联网技术，企业可以实时获取来自供应链、生产线、物流等各个环节的数据，为决策提供了数据支持。

其次，互联网推动了生产过程的智能化。通过物联网技术，生产设备和产品可以实现互联互通，实现智能化的生产和管理。

此外，互联网还打破了传统产业的边界，促进了产业间的融合与协作。通过互联网，企业可以与供应商、合作伙伴进行实时沟通和协作，提高生产效率和成本控制。

工业4.0与互联网的应用

工业4.0与互联网在各个行业得到了广泛的应用。

在制造业方面，工业4.0通过物联网技术和智能制造打造了智能工厂，实现了生产过程的自动化和智能化，提高了生产效率和产品质量。

在物流行业，工业4.0通过物联网技术和大数据分析，实现了实时监控、智能调度和精细化管理，提高了物流效率和服务质量。

在医疗领域，工业4.0通过物联网技术和人工智能，实现了医疗设备的互联互通和智能化，提高了医疗服务的效率和精准度。

工业4.0与互联网的未来

工业4.0与互联网的融合将会在未来发挥更加重要的作用。

首先，工业4.0将进一步推动产业升级和转型。通过互联网技术和智能化生产，企业可以实现更高效的生产和管理，提高产品质量和竞争力。

其次，工业4.0将进一步推动供应链的整合和优化。通过互联网技术，企业可以与供应商、分销商进行实时沟通和协作，实现供应链的高效运作。

最后，工业4.0将进一步推动全球经济的发展。通过互联网技术，国与国之间的产业和技术合作将更加紧密，促进全球经济的互利共赢。

综上所述，工业4.0与互联网的融合将为我们带来更加智能化、高效化的生产和生活方式。作为企业和个人，我们应积极适应和应用工业4.0与互联网技术，把握机遇，迎接挑战。

十、工业互联网4.0前景

工业互联网4.0前景: 实现智能制造的新时代

工业互联网4.0被视为引领下一次工业革命的关键技术和发展趋势。随着物联网、大数据、云计算以及人工智能等技术的快速发展，工业互联网4.0为制造业带来了广阔的前景和巨大的机遇。

1. 智能工厂的建设

工业互联网4.0的核心目标是实现智能制造，而智能工厂的建设是实现这一目标的核心内容之一。通过将生产设备、传感器、计算机系统和云平台等进行深度融合，工业企业可以实现生产过程的高度自动化、数字化和智能化。

智能工厂的建设将以物联网为基础，通过感知、连接、计算和应用等关键能力，实现生产过程的实时监控、自动调节、灵活调配和智能决策。这将极大地提高生产效率和产品质量，并减少资源浪费和生产成本。

2. 大数据驱动的智能化生产

在工业互联网4.0的时代，大数据成为了驱动智能化生产的核心动力。通过对庞大的生产数据进行采集、存储、处理和分析，工业企业可以从中提取出有价值的信息和知识，用于优化生产过程和决策。

大数据分析技术可以帮助企业实现精细化管理，通过对生产过程的全面监控和分析，发现问题和隐患，及时进行调整和优化。同时，大数据分析还可以挖掘出生产过程中的潜在机会，提供创新和发展的方向。

3. 人工智能的应用

工业互联网4.0时代，人工智能作为一种强大的技术手段，被广泛应用于制造业中。人工智能技术可以实现对生产过程的智能感知、智能控制和智能决策，从而实现生产过程的自动化和智能化。

人工智能在工业领域的应用包括机器视觉、机器学习、自然语言处理等方面。通过视觉识别技术，可以实现对产品质量的自动检测和控制；通过机器学习技术，可以实现生产过程的优化调控和预测分析；通过自然语言处理技术，可以实现设备之间的语音交互和智能协同。

4. 跨界融合的创新模式

工业互联网4.0的发展不仅仅是技术的进步，更是一种跨界融合的创新模式。在工业互联网4.0的时代，制造业与互联网、传统产业与新兴产业之间的边界正在逐渐模糊，产业链和价值链正在重构。

工业互联网4.0提倡开放合作和共享共赢的理念，促进各个环节和参与方之间的紧密协同。制造企业与互联网企业、设备供应商与服务商、研发机构与创新企业之间的合作日益加深，形成了良性互动和协同创新的生态系统。

5. 安全风险与挑战

随着工业互联网的快速发展，网络安全问题日益突出。工业互联网4.0的实施涉及到大量的数据传输和信息交换，一旦安全措施不当，将会给企业带来巨大的风险和损失。

工业互联网4.0时代的安全挑战包括数据隐私泄露、网络攻击和病毒传播等。制造企业需要加强网络安全意识，建立健全的安全管理体系，采取有效的安全保护措施，确保生产数据和企业信息的安全。

工业互联网4.0的前景令人激动，它将带来制造业的颠覆性变革和巨大的发展机遇。然而，实现工业互联网4.0的道路上仍然充满了挑战和困难，需要企业、政府和社会各界的共同努力。