有没有低功率的激光切割机推荐，主要用于切割木板、密度板等？

一、有没有低功率的激光切割机推荐，主要用于切割木板、密度板等？

推荐两个品牌吧，大族粤铭、金威刻，他们质量都比较不错，选型号的时候要看你工作范围，可能要1610的，功率就130w比较好。 要是想要便宜的到1688搜木头激光切割机，山东的都比较便宜，但质量会差一点。

二、激光切割机主要用于什么行业，可以切割什么？

激光切割机应用领域：可切割多种金属板材、管材、主要适用于不锈钢、碳钢、锰钢、铜板、铝板、镀锌板、各种合金板、稀有金属等材质的快速切割。

三、冷切割的主要切割方法有激光？

1、摩擦切割法：通常采用砂轮锯片切割，切割过程使用冷却液进行降温达到冷切割的效果；

2、切削法：采用切削的方式进行切割作业，切割过程采用冷却液进行降温达到冷切割的效果；如锯片切割；

3、化学法：采用不同的腐蚀材料对被切割物体进行切割；

4、有激光切割和水射流切割。

四、机器人激光切割的参数？

机器人激光切割参数。

1、切割高度建议调整在0.8~1.2mm之间。如果实际切割高度不准确，则需要进行校准。

2、检查切割铜嘴的类型和尺寸是否使用错误。若使用正确，则检查铜嘴是否破损。

3、光心检测建议使用直径为1.0的切割铜嘴。光学中心检测的焦点应在-1到1之间。这时光斑小，易于观察

五、激光切割调试主要调试什么？

激光切割机精度调试方法：

1.焦点激光的光点被调成最小的时候，进行点射建立最初效果，通过光斑效果的大小来判断焦距位，我们只要认准激光的光点到了最小的时候，那么这个位置就是最佳的加工焦距，进而开始加工工作。

2.在激光切割机调试的前部分，我们可以利用一些调试纸，工件废料来点射判定焦距位置的准确性，移动上下激光头高度的位置，激光光斑大小点射时就会有不同的大小变化。多次进行不同位置的调整，找出最小的一个光点位置来确定焦距和激光头的最佳位置。

3.激光切割机在安装完毕后，会在数控切割机的割嘴上装一个划线装置，通过划线装置划一个模拟切割图形，模拟图形为1m的正方形。内置一个直径为1m的圆，四角分别划上对角线，划完后，用测量工具测量所划的圆是不是和正方形的四个边相切。

正方形对角线长度是否为√2(开根号得出的数据约为：1.41m)，圆的中轴线应该平分正方形的边，及中轴线与正方形两条边相交的点到正方形两边交点的距离应该为0.5m。测试对角线和交点之间的距离，即可判断出设备的切割精度。

六、绿色切割片主要用于切割什么？

绿色的切割片主要用于切割合金钢、不锈钢等金属件。绿色的切割片，即树脂切割片，是以树脂为结合剂，以玻璃纤维网片为筋骨，结合多种材质，对合金钢、不锈钢等难切割材料，切割性能尤为显著。干式﹑湿式两种切割方式，使切割精度更稳定，同时，切割片的材质和硬度的选择，能大大提高切割效率，节省生产成本。树脂切割片存放与使用注意事项：

1、切割片搬运时必须小心轻放，防止碰撞整裂！

2、切割片存放时应防潮、防冻、防变形，切割片应平装在木托垫板或木架上，叠放高度一般不超过1.5米！

3、树脂切割片存放时间为一年，超过时间应重新进行回转检验，确认合格后方能使用！

4、切割片往角磨机上安装时，要求与切割片接触的法兰盘面干净平整，紧固切割片时要求松紧适中，只允许使用专用的扳手加固，禁止使用补充夹具（如加长扳手等）以防止对磨具造成的人为伤害！

5、切割片使用速度不能超过切割片商标所规定的工作线速度，当使用气动打磨机时，要防止气压不稳定，导致切割片超过最高速度！

6、使用切割片时要徐徐进力，用力过猛容易发生停转、卡住和撞碎切割片现象，若发生卡住应立即将切割片提起，以免发生切割片烧坏或卡碎！

7、切割片只允许单片安装使用，严禁将两片或两片以上同时安装使用！

8、树脂切割片只允许用于切割，不准用于磨削！

9、切割片使用设备应符合GB4674磨削机械安全规程规定！

10、用户在使用切割片是应遵守GB2494磨具安全规则规定！

七、冷切割的主要切割方法有激光切割和水射流切割？

冷切割是一种切割方法，采用切割过程不产生高温的技术手段或方法，使被切割物保持原有材料特性，切割过程温度没有剧烈的升温变化，通常温升不超过40摄氏度。主要切割方法有：

1、摩擦切割法：通常采用砂轮锯片切割，切割过程使用冷却液进行降温达到冷切割的效果；

2、切削法：采用切削的方式进行切割作业，切割过程采用冷却液进行降温达到冷切割的效果；如锯片切割；

3、化学法：采用不同的腐蚀材料对被切割物体进行切割；

4、有激光切割和水射流切割。

八、请问火焰切割主要用于什么材料的切割？

火焰切割即气切割，传统的是使用乙炔气切割，后来用丙烷，现在出现了天然气切割，并且由于天然气储量丰富、价格便宜、无污染等特性，已经成为火焰切割的首选。天然气火焰切割一般会加入天然气添加剂，生成新型火焰切割气，用该气进行火焰切割可使切割效果更好，提高了切割效率，降低了切割成本。

介绍

九、绿色的切割片主要用于切割什么？

绿色的切割片主要用于切割合金钢、不锈钢等金属件。绿色的切割片，即树脂切割片，是以树脂为结合剂，以玻璃纤维网片为筋骨，结合多种材质，对合金钢、不锈钢等难切割材料，切割性能尤为显著。干式﹑湿式两种切割方式，使切割精度更稳定，同时，切割片的材质和硬度的选择，能大大提高切割效率，节省生产成本。树脂切割片存放与使用注意事项：

1、切割片搬运时必须小心轻放，防止碰撞整裂！

2、切割片存放时应防潮、防冻、防变形，切割片应平装在木托垫板或木架上，叠放高度一般不超过1.5米！

3、树脂切割片存放时间为一年，超过时间应重新进行回转检验，确认合格后方能使用！

4、切割片往角磨机上安装时，要求与切割片接触的法兰盘面干净平整，紧固切割片时要求松紧适中，只允许使用专用的扳手加固，禁止使用补充夹具（如加长扳手等）以防止对磨具造成的人为伤害！

5、切割片使用速度不能超过切割片商标所规定的工作线速度，当使用气动打磨机时，要防止气压不稳定，导致切割片超过最高速度！

6、使用切割片时要徐徐进力，用力过猛容易发生停转、卡住和撞碎切割片现象，若发生卡住应立即将切割片提起，以免发生切割片烧坏或卡碎！

7、切割片只允许单片安装使用，严禁将两片或两片以上同时安装使用！

8、树脂切割片只允许用于切割，不准用于磨削！

9、切割片使用设备应符合GB4674磨削机械安全规程规定！

10、用户在使用切割片是应遵守GB2494磨具安全规则规定！

十、激光切割的主要工艺是什么？

激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面，在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度，使材料熔化或气化，再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走，达到切割材料的目的。激光切割，由于是用不可见的光束代替了传统的机械刀，激光刀头的机械部分与工作无接触，在工作中不会对工作表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。

激光切割主要是CO2激光切割，CO2激光切割是用聚焦镜将CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料，并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动，从而形成一定形状的切缝。CO2激光切割技术比其他方法的明显优点是：（1）切割质量好。切口宽度窄（一般为0.1- -0.5mm）、精度高（一般孔中心距误差0.1－0.4mm，轮廓尺寸误差0.1－0.5mm）、切口表面粗糙度好（一般Ra为12.5－25μm），切缝一般不需要再加工即可焊接。（2）切割速度快。例如采用2KW激光功率，8mm厚的碳钢切割速度为1.6m/min；2mm厚的不锈钢切割速度为 3.5m/min，热影响区小，变形极小。（3）清洁、安全、无污染。大大改善了操作人员的工作环境。当然就精度和切口表面粗糙度而言，CO2激光切割不可能超过电加工；就切割厚度而言难以达到火焰和等离子切割的水平。

CO2激光切割的几项关键技术：一是焦点位置控制技术。聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小，因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。二是切割穿孔技术。任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边缘开始外，一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割。三是嘴设计及气流控制技术。激光切割钢材时，氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处，从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大，速度要高，以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应；同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。

激光切割工艺多种多样，其中熔化切割是使入射的激光束功率密度超过某一值，从而使光束照射点处材料内部开始蒸发，形成孔洞；汽化切割是使用高功率密度的激光束加热，避免热传导造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失；氧化熔化切割是材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源；对于容易受热破坏的脆性材料，通过激光束加热进行高速、可控的切断，引起该区域大的热梯度和严重的机械变形，导致材料形成裂缝，称之为控制断裂切割。