制造型企业的优势？

一、制造型企业的优势？

制造型企业往往只注重生产成本管理，而这种成本管理观念远远不能适应长远发展的要求。企业应树立成本的系统精益管理观念，将企业的成本管理工作视为一项系统工程，强调整体与全局进行全方位的分析研究。

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传统的成本管理是以企业是否节约为依据，片面地从降低成本乃至力求避免某些费用的发生入手，强调节约和节省。传统成本管理的目的可简单地归纳为减少支出、降低成本。这就是成本论成本的狭隘观念。

在企业长远发展的战略指导下，企业成本管理工作中也应该树立成本效益观念，实现由传统的“节约、节省”观念向现代效益观念转变。企业日常成本管理中，应对比“产出”看“投入”，研究成本增减与收益增减的关系，以确定最有利于提高效益的成本预测和决策方案。

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企业管理应以市场需求为导向，通过向市场提供质量尽可能高、功能尽可能完善的产品和服务，力求使企业获取尽可能多的利润。与企业管理的这一基本要求相适应，企业成本管理也就应与企业的整体经济效益直接联系起来，以一种新成本效益观念看待成本及其控制问题。

企业的一切成本管理活动应以成本效益观念作为支配思想，从“投入”与“产出”的对比分析来看待“投入”（成本）的必要性、合理性，即努力以尽可能少的成本付出，创造尽可能多的使用价值，为企业获取更多的经济效益。

这里，值得注意的是：“尽可能少的成本付出”与“减少支出、降低成本”在概念是有区别的。“尽可能少的成本付出”，不是指节省或减少成本支出。它是运用成本效益观念来指导新产品的设计及老产品的改进工作。

如在对市场需求进行调查分析的基础上，认识到如在产品的原有功能基础上新增某一功能，会使产品的市场占有率大幅度提高，那么尽管为实现产品的新增功能会相应地增加一部分成本，只要这部分成本的增加能提高企业产品在市场的竞争力，最终为企业带来更大的经济效益，这种成本增加就是符合成本效益观念的。

又比如，引进新设备要增加开支，但因此可节省设备维修费用和提高设备效率，从而提高企业的综合效益。为减少废次品数量而发生的检验费及改进产品质量等有关费用，虽然会使企业的近期成本有所增加，但企业的市场竞争能力和生产效益却会因此而逐步提高。

为充分论证决策备选方案的可行性及先进合理性而发生的费用开支，可保证决策的正确性，使企业获取最大的效益或避免可能发生的损失。这些支出都是不能不花的，这种成本观念可以说是“花钱是为了省钱”，都是成本效益观的体现。

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因此，制造型企业的成本管理就不能再局限于产品的生产（制造）过程，而是应该将视野向前延伸到产品的市场需求分析、相关技术的发展态势分析，以及产品的设计；向后延伸到顾客的使用、维修及处置。

按照成本全程管理的要求，就会涉及到产品的信息来源成本、技术成本、后勤成本、生产成本、库存成本、销售成本，以及对顾客的维修成本、处置成本等成本范畴。对所有这些成本内容都应以严格、细致的科学手段进行管理，以增强产品在市场中的竞争力，使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。

这种建立在全面成本分析基础上的成本管理观念，往往可诱发产生出企业成本管理的崭新思路和有效举措。如改变企业常用的靠惩罚、奖励实施外在约束与激励的机制，实现自主管理，既是一种代价最低的成本管理方式，也是降低成本最有效的管理方式。

将成本控制意识作为企业文化的一部分。消除认为成本无法再降低的错误思想，对企业全体员工进行培训教育，要求企业各级管理人员及全体员工充分认识到企业成本降低的潜力是无究无尽的，人人应对成本管理和控制有足够的重视。

在企业内部形成职工的民主和自主管理意识。在日常成本管理中，努力在职工行为规范中引入一种内在约束与激励机制。引入内在约束与激励机制就是要注重人的最高层次需求，即自我发展、自我实现的需求。这种机制强调的是人性的自我激励，不需要任何外在因素的约束。

二、机器人事怎么制造的？

机器人的制造涉及到多个学科领域，包括机械工程、电子工程、计算机科学等。以下是一个一般性的制造机器人的步骤：

设计机器人：在制造机器人之前，需要先进行设计。设计过程需要考虑机器人的功能、应用场景、机械结构、电子电路、传感器等因素。

制造机器人机械部分：根据设计要求，制造机器人的机械部分，包括机身、关节、驱动装置等。这通常需要使用金属材料、塑料材料等来制造机器人的骨骼和外壳。

制造机器人电子部分：制造机器人的电子部分，包括电机、电源、控制器、传感器等。这些电子部件负责驱动机器人、提供动力、控制机器人的运动和感知周围环境。

连接机器人的机械和电子部分：将机械部分和电子部分连接起来，通过电线、电缆和电路板等将各个部分连接成一个完整的机器人系统。

测试和优化机器人：完成机器人制造后，需要进行测试和优化。测试过程中，需要对机器人的性能进行评估，包括机器人的运动能力、稳定性、精度等。如果有需要，可以通过对机器人进行优化来提高其性能。

应用机器人：根据机器人的功能和应用场景，将机器人应用到实际工作中。例如，在工业生产线上执行自动化操作、在服务行业中提供服务、在医疗领域中进行手术操作等。

需要注意的是，机器人的制造是一个复杂的过程，需要多个学科领域的知识和技能。同时，随着技术的不断发展，机器人的制造也在不断进步和创新。

三、机器人制造的原则？

随着机器人技术的不断成熟和普及，如何让其与人类和睦相处是我们将要面临的问题，另外，人类应谨防这种技术被用于战争等阻碍人类文明进步的用途。美国著名科普作家阿西莫夫为此曾提出著名的机器人三原则：一是机器人不能伤害人类；二是机器人要听从人类指挥，除非违反第一条；三是机器人要保护自己，除非违反第一条或第二条。当然，随着机器人技术的日益普及，人类很有必要从全世界角度出发制订一部详细、健全的“机器人法则”，使这项技术得到合理地利用，让机器人可以与人类成为好朋友。

有科学家预言在21世纪，机器人这个领域将会得到大大开发和应用，届时人类将同自己制造的机器人共同生活在我们这个星球上。如果有一天，机器人与我们人类一同存在于这个世界，那么相信人们的生活将人变得更加丰富，机器人也可以帮助人们做很多事情。希望人类可以与机器人一同和谐美好的生活在同一个家园。

四、服务型制造为制造企业带来的优势？

1.服务型制造表现之一：软件代替硬件

当今信息技术突飞猛进的发展，软件可以替代硬件已经是不争的事实。

手机就是一个显著的例子。当下，如果我让你使用“照相机”“录音机”或“计算机”，第一反应是不是掏出口袋里的iPhone？

当然也有可能是你的华为或小米，这里我不谈手机品牌，只是想借用苹果手机作为例子。

在上世纪七十、八十年代，没有iPhone的年代，让你说出“照相机”、“收音机”，“计算器”等词汇，你头脑中一定立即浮现传统硬件产品的形象……

而现在，你可能会直接拿出 iPhone，这里面什么都有，这就是用软件替代硬件。

当今，上述全部的功能，所有的智能手机都能够实现，通过软件，甚至存在于传统手机中的硬件按钮都被取消，当今客户手里拿着的就是一张光滑的“白板”。

当下许多硬件设施逐渐被软件化，对于企业来说，毫无疑问是可以大幅度降低制造成本的，因为传统硬件的成本是变动成本，成本与产销量成正比，产销量越大总成本越高；用软件替代硬件，软件成本是固定成本--技术人员的工资是相对固定的，产销量越大，分摊到每一台产品的成本就越低。

因为苹果手机中可以提供优质的软件服务，所以它占据了市场中相当大的份额。

我们甚至可以说，优质的服务本质就是服务型制造。

2.服务型制造的表现之二：重视系统创新

日本东京大学名誉教授木村英纪，在2009年曾在日术《经济学人》周刊上发表文章，大声疾呼日本亟须改变技术发展模式。

从明治维新开始引进西欧现代技术后，日本的技术一直保持了“劳动密集型”的特点，这个特点根深蒂固，直到20世纪末，21世纪初都还在影响整个日本技术模式。

“劳动密集型”技术是以人为主的技术，其发挥作用的条件是拥有大量高素质的劳动力，主要应对的是以生产硬件为核心的时代。

理论、系统和软件构成“三位一体”，体现了一般化的制造发展趋势，随着制造的发展，其中的主角逐渐从硬件变成了软件。但令人遗憾的是，日本技术最薄弱的正是理论、系统和软件。

工业革命之后，日本一些领域加快了技术主角由硬件变成软件的步伐，但总体上落后于发展趋势。

轻视系统思维是危险的。

后来，日本进入经济高速增长期，与此同时出现少子老龄化，使得“劳动密集”这一条件终于开始动摇，这是日本制造业存在的严重问题。

在机械变得越来越复杂的同时，人们开始重视连接机械的系统这一无形技术。在操控系统上，机械与机械、机械与人之间的通信不可缺少。在复杂的系统设计上，软件的作用至关重要。

上面的这段话为企业的产品研发提供了最重要的创新思路，产业人士有必要仔细思考和品味。

处在当前这个时代的人都知道市场在不断地变化，人类技术也在高速的发展。对于企业家来说，重要的或许不是及时应对时代的变化，而是走在时代变化的前面，提前变化。

在当代以软件而非硬件为主角的发展趋势下回看2009年木村英纪的呼唤，不得不感叹他对技术发展模式的提前感知能力。

3.服务型制造的表现之三： 打造整体解决方案的能力

如今，信息技术（IT）日新月异，信息技术带来的系统整合、技术和信息集成、技术突破、服务速度、多维实时互动等诸多革命性变化，也使现代企业之间的竞争形态也发生了彻底的变化。

在这样的情况下，对于企业来说，想要完成向服务型制造的转变，打造整体解决方案的能力是最重要的条件。

整体解决方案是以客户的消费需求为中心，为客户提供“一站式”服务，又称“系统解決方案”。

整体解决方案不仅提供产品的销售，还提供相关的技术服务、维修保养服务、使用培训服务、金融保险服务等系列服务，其目的是扩大销售和从服务上增值，是能够全面满足客户需求、提供个性化服务、提高客户忠诚度的重要能力。

整体解决方案是现代商业服务的必然产物，在产品高度同质化的今天，整体解决方案可以创造差异化服务，改变利润增长点，创造新的盈利模式。

五、日本 机器人产业 比较优势

日本机器人产业比较优势

日本机器人产业的发展与潜力

随着科技的飞速发展，机器人产业在全球范围内正迅猛增长。作为世界机器人技术的领导者之一，日本在机器人领域拥有显著的竞争优势。日本机器人产业的发展取得了巨大成功，已经在各个领域展现出了令人瞩目的优势。

首先，日本在机器人研发方面拥有丰富的经验和技术实力。自20世纪70年代以来，日本政府就开始大力投入机器人研发，为日本机器人产业的起步奠定了坚实的基础。正是由于这些前瞻性的投资，如今日本已经取得了包括工业机器人、服务机器人、家庭机器人在内的众多领域的突破。

其次，日本机器人产业在技术创新方面具有显著优势。日本企业在机器人感知、运动规划、智能控制等关键技术上取得了重大突破，为全球机器人技术的发展做出了巨大贡献。特别是在人形机器人领域，日本企业的研发成果引领着全球的潮流，已经取得了一系列具有里程碑意义的突破。

再次，日本机器人产业注重产业链的完善和协同创新。日本企业与高校、研究机构之间建立了紧密的合作关系，形成了良好的研发生态系统。产业链上下游的紧密协作，使得日本机器人产业在技术创新、产品研发、市场应用等方面具有了举足轻重的地位。

日本机器人产业的应用领域和前景展望

日本机器人产业广泛应用于多个领域，包括制造业、医疗保健、服务业等。在制造业方面，日本的工业机器人已经实现了高度智能化和自动化，为企业节省了大量的人力资源和成本。在医疗保健领域，日本的医疗机器人已经广泛应用于手术、康复和护理等方面，为患者提供了更加高效和精准的医疗服务。

未来，日本机器人产业的发展前景依然十分广阔。随着人口老龄化问题的日益突出，机器人在护理和养老方面的应用需求将进一步增加。而在工业制造领域，随着技术的不断创新和突破，机器人将会在更多的环节实现智能化和自动化。此外，日本还在积极推进机器人与人工智能、大数据等前沿技术的融合，为机器人产业的发展开拓出了新的方向。

日本机器人产业面临的挑战与应对策略

尽管日本机器人产业取得了巨大的成功，但也面临着一些困难和挑战。首先，由于机器人产业所需的技术和投入巨大，企业需要面对高成本和风险。其次，与其他国家相比，日本机器人产业的国际竞争力相对较弱，需要加强国际合作和市场拓展。最后，与机器人相关的法律法规和道德伦理等问题也需要得到进一步的研究和解决。

为解决这些问题，日本政府和企业采取了一系列的应对策略。首先，加大对机器人研发的投入和支持，提高技术创新能力和竞争力。其次，加强与国际机构、企业的合作，推动机器人产业的国际合作和交流。此外，加强机器人产业的标准化和规范化，完善法律法规体系，推动机器人产业的健康发展。

结语

总的来说，日本机器人产业在全球范围内具备较强的竞争优势。其丰富的研发经验、技术创新能力以及产业链的完善，使得日本机器人产业在多个领域有着广泛应用和广阔前景。同时，日本机器人产业也面临着一些挑战和困难，但通过政府和企业的共同努力，相信这些问题都能够得到妥善解决。

六、红环日本制造和德国制造的区别？

早年rotring600都是德国产的，笔身有rotring600标志，但德国工厂早就停止生产600了。

Koh-i-noor曾被rotring收购，然后在日本建了一个工厂。

德国工厂停产一段时间后，Koh-i-noor建立在日本的工厂开始复刻rotring600，也就是近来好几年我们能买到的600，通常用白色的大盒子包装，笔身无标。

七、中国成为世界顶级制造的优势？

全球疫情蔓延，不仅引发了资本市场波动，也引发了不少人对于中国制造业未来将向海外大规模转移的担忧。未来“中国制造”走向如何？

本次直播邀请了东方希望集团董事长刘永行、人文财经观察家秦朔，聚焦中国制造，寻找疫情下的变局与突破之路。

目前从工业增加值的角度，中国制造大概占全球制造的30%左右，相当于日本、美国、德国加在一起，所以制造业不仅是我们的立国之本，而且是我们的强国之基。

中国制造有5大优势：

第一，供应链优势。它的本质不是一个链，是一个网络。当年在无人机非常时髦、性感的时候，美国很多风投投了美国的无人机，但是最终都打不过大疆，最少需要三个礼拜才能从设计到成品，但是大疆在深圳一天之内就已经把所有零部件采购完成，而且已经做出成品。

第二，全类制造优势。很多人说中国就是一些简单加工的产品，其实完全不是这样，我们不只是在简单制造领域很强，复杂制造领域也越来越强，所以说全类制造都很强，因为中国腹地很宽，使得中国制造业可以有更长时间接受更多挑战。

第三，管理和效率优势。我们的管理和效率优势背后往往能够创造更高的价值。我采访过很多企业，发现他们能把低成本和高效率简直完美结合在一起。虽然西方有很多技术壁垒和技术专利，但是他们十年、二十年不改变，但中国只要敢于突破专利墙，不触犯专利范围，从别的地方突破，可能用很低成本的方法，比如在原材料的选择以低成本做出高价值的东西，既便宜又好，这是和管理、创新结合在一起的优势。

第四，市场的优势。中国的市场很大，大的市场能造就专业化分工，提高劳动生产率。我在中国很多地方采访，发现很有意思，比如广东和浙江龙头企业等供应链很少重合。广东供应链基本上在珠三角就完成了，但是浙江可能是在长三角完成的。可见我们的市场大，即便是三分之一的市场也可以孵化出很龙头的企业。

第五，劳动力的优势。我们有很熟练的劳动力，而且很有纪律和责任心。我采访过中国工人和国外工人，包括在美国做投资的企业，根据他们的反馈，单个美国工人远不如中国工人的劳动生产率。我也看过美国一些工厂工人的情况，和我在中国看到的工人的纪律性和年轻程度是没得比的。很多在美国制造业中都是四五十岁的，都是有色人种，他们想发展劳动力也没有基础，富士康也回不去，给了几十亿补贴也回不去。

八、如何制造机器人？

制造机器人的步骤：1. 设计机器人：先制定机器人的功能和特性，包括外观、机械结构、电路和控制系统。

2. 手绘图纸或使用CAD软件进行设计，并模拟机器人的行为。

3. 选购零部件：根据设计的机器人结构和性能需求，选购机械部件、电气元器件、传感器等。

4. 制作机械结构：据设计绘图纸或CAD模型，机械加工和组装机器人的各零部件，完成机器人机械结构部分。

5. 制作电路：根据机器人的各个功能模块的设计原理和电路图，进行电路扎接和焊接，组装成整个机器人的电路系统。

6. 安装传感器和执行器：根据设计，确定各传感器和执行器的位置和安装方式，安装各传感器和执行器，与电路进行连接。

7. 控制系统编程：根据机器人的动作从机械构造和电路系统口的检测结果，开发控制程序，完成机器人控制系统部分。

8. 测试和调试：连接完整的机器人后，利用程序完成各项测量和检测，然后调试程序和机械结构，以确保机器人所有功能正常运行。

9. 量产和应用：将机器人技术运用到实际生产工作中，提高工作效率和质量。

九、pocib日本出口的优势产品？

机密机床，半导体，碳纤维，汽车

十、请问日本搬运机器人及清洗设备制造商是哪家单位？

可以了解下 日本Phoenix Engineering和日本Sanei株式会社，在埼玉县和群马县。具体的可以详请了解 丰港半导体。由这家企业负责牵头的。国内企业名称叫做 菲科（山东）半导体科技有限公司。